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锤式订扣机的使用和故障处理

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锤式订扣机的使用操作步骤
1、将订扣机打锤头A处凸台,使皮带扣与皮带上表面接触。
7、用力沿B向击打冲击柄(件6)2-3次,直到皮带扣铆钉贴死到皮带扣上表面为止,即完成一个皮带扣的铆钉工作。
8、遵循先两端、再中放置在工作场地较平坦位置,取出锤头(每台订扣机配有两个锤头,一用一备,零件完全互换)拔出穿条(件2)。
2、将皮带扣放置在窝板(件8)上,扣鼻两侧面卡在定位块(件1)内,皮带扣中间压缩槽卡在窝板限位销上。皮带扣放置总宽度小于皮带总宽度40-50mm。
3、用刚性穿条(件2)将皮带扣从定位块(件1)孔中一端穿入,使皮带扣与订扣机机体相对固定。
4、将待铆接皮带按图所示箭头塞入扣身中间,直到皮带边缘与定位块接触为止,调整好皮带两侧预留宽度。
5、把锤头中间导向柱对准所铆皮带扣端部导向孔,使皮带扣铆钉进入锤头冲头导向孔。
6、用8-10磅捶击间;每间隔2-3个铆接一个的原则,订完一个接头的全部皮带扣。
注意:不可从一端向另一端连续铆接的方式,以免皮带受挤压弯曲无法对接。
9、抽出穿条,即完成一个接头的铆接工作。
10、若皮带宽度大于订扣机一次装夹有效工作宽度,需要二次续订的,可参照上述操作方法进行,但需要在续订一段预留2-3个带扣空位,把以铆接完成的皮带扣放置到空位中,确保二次装订与一次装定皮带扣间隔均匀。
 
锤式订扣机的使用注意事项
1、用锤头导向柱对准机体导向孔插入,中间导向住对准所需要铆接的皮带扣。
2、轻晃锤头,使皮带扣钉子进入锤头冲头导向孔,在锤头下端面与皮带扣上表面接触之前,不可进行铆接工作。
3、用8-10磅锤(超重会严重损坏锤头及冲头),首先轻击锤头A向凸台,使带扣上表面与锤头下表面接触,以免皮带扣铆订不能垂直订入皮带发生倒钉现象。
4、若有一个皮带扣全部倒钉;钉脚盘结不好现象,首先检查操作方法是否正确,然后检查锤头中有无损坏零件。
5、冲头(件10)为易损件,更换方法:首先松开导向螺栓(件11),取出冲击柄(件6),更换损坏冲头。重新装配时注意导向螺栓要进入冲击柄导向槽,松紧程度以冲击柄活动自如为原则。
6、锤头内需要经常加注润滑油,以免生锈影响使用。
7、经常检查订扣机各部件螺栓,发现松动及时紧固。

 常见故障及处理方法
1、冲击柄、冲头在自由状态下不能上下自如活动;锤头内生锈,清除锈蚀,加注润滑油。
2、锤头润滑良好,冲击柄不能回落到最低位置;冲头折断,卡在冲击柄底部,更换冲头。
3、铆接万皮带扣以后,所有皮带扣在同一位置钉子高低不平,冲头折断引起的,检查更换冲头。
4、钉脚盘结忽好忽坏,导向柱螺丝松动或窝板螺丝松动错位,紧固螺栓。

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