强力胶带机安全运行规定
1、准备工作：
（1）司机在操作设备前，必须了解清楚本胶带机上次运行班次的运行情况，察看运行记录，做到心中有数。
（2）在开机前应检查输送机机头所用连接件和紧固件应齐全、牢固，防护罩齐全完整，各滚筒、轴承应转动灵活。机头有无障碍物或浮煤、杂物等不安全隐患。
（3）减速机内油量适当，无漏油现象。
（4）托辊齐全、转动灵活，托架吊挂装置完整可靠，托梁平直。
（5）承载部梁架平直，承载托辊齐全，转动灵活、无脱胶。
（6）检查驱动滚筒、导向滚筒、机尾滚筒转动灵活，有无开焊或开胶，轴承润滑良好。
（7）输送带接头完好，钢丝无折断，输送带无撕裂、伤痕。
（8）输送带中心与前后各机的中心保持一致，无跑偏，松紧适当，挡煤板齐全完好。
（9）在开机前，必须检查驱动装置，供电装置，电控装置，胶带机机头，涨紧装置，上一部胶带机机尾等部件的完好情况，发现问题，立即汇报。
（10）检查机头漏煤斗、清扫器、挡煤皮等情况，发现问题后，立即汇报调度，取得调度命令后，按调度指令执行。
2、操作程序：
（1）合上电源开关，各种仪表指示应正确。
（2）合上操作台电源开关，各种保护装置信号显示应正常。
（3）根据需要选择工作方式，将工作方式开关打到相应的位置。联锁位置时由集控开、停机，出现故障自动停机。就地位置时由司机开、停机，出现故障自动停机。就地位置时由司机开、停机，出现故障不会自动停机，须由司机操作停机。检修位置只能由检修人员操作或在检修人员的要求下，岗位司机才可打到此位置进行操作。停机时，必须将工作方式开关打到闭锁位置。
（4）胶带机在正常运行时，司机要严密监视各仪表、各保护装置的信号、各运转部位的声响、温升。发现问题立即处理或汇报。
（5）如“停止”按钮失灵或发生其它紧急情况，可按“紧急停止”按钮或断开操纵台的电源开关，胶带机即可紧急停机。
（6）不准超负荷强行启动。发现闷车时，先启动2次
（每次不超过15秒），仍不能启动时，必须卸掉输送带上的煤，待正常运转后，再将煤装上输送带运出。
（7）在运转过程中，随时注意运行状况；经常检查电动机、减速机、轴承的温度；倾听各部位运转声音；保持正常洒水喷雾。
（8）正常停机时，应将输送机上的煤拉空。
3、运行中出现下列情况时，应紧急停机，妥善处理后，方可继续运行。
（1）输送带跑偏、撕裂、接头卡子断裂。
（2）输送带打滑或闷车。
（3）电气、机械部分温升超限或运转声音不正常。
(4)输送带上有大块煤
（矸石）、铁器、超长材料等。
（5）危及人身安全时。
（6）出现紧急停机信号和不明信号或下一台输送机停机时。。
（7）主要操作机构失灵。
（8）其它意外严重情况。
4、遇到下列情况之一，不准开机：
（1）信号不清。
（2）制动系统不灵敏。
（3）任一项保护装置不灵。
（4）润滑系统、液力偶合器油量不足，油温超限，油质不清洁。
（5）设备转动部位温升超限。
（6）耦合器漏液、弹性盘磨损超限。
5、注意事项：
（1）输送机运行时，严禁进入栅栏；严禁清理机头、机尾滚筒及附近的浮煤。
（2）利用停车间隙检查皮带和打扫浮煤，在检查中发现问题及时汇报并立即处理，打扫皮带机内浮煤时，严防铁锹碰触电缆。严禁有胶带机运送设备、材料和坐人员。
（3）正常运行时严禁带负荷停机，当出现压死皮带时，严禁频繁起车，立即组织卸煤。
（4）运转中不得远离岗位或脱岗，输送机运转时禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的浮煤，不许拉动输送带的清扫器。
（6）运转中禁止手持工具打扫转动部位的沾煤，以防带入挤伤。
（7）处理溜煤嘴堵眼时，必须停止运转处理，首先和控制室值班人员联系好方可进行处理，并要由上往下桶，严禁从上方或下方钻进溜煤嘴内处理堵眼。
（8）运转中，当发现胶带横向裂口超过皮带宽度的5%时，及时停车向控制室汇报，由值班维护工处理。
6、司机和机尾监护人员必须对整条皮带认真检查一遍，检查的内容有：
（1）有无挂、塞、卡胶带现象，托辊有无掉落或不转现象。
（2）胶带有无跑偏、损伤，接头有无明显变形。
（3）胶带松紧是否合适，拉紧小车有无卡阻。
（4）减速器、液力偶合器油量是否合适，勺杆是否处于低位。
（5）电源开关手把是否在电动机规定运转方向的位置上。
（6）信号、照明及各种保护装置是否正常，灭火器材是否齐全完好符合规定要求。
（7）各部螺栓，连接销有无松动脱落。
（8）制动闸、行程开关，闸皮间隙是否合适。
（9）检查清扫器是否完好起作用。
（10）外观检查电器设备有无失爆现象，与机头机尾监护人员联系，看通讯是否正常，人员是否到位。
（11）检查供水系统，看水量水压是否合适。
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